Technologia obróbki blach

Co to są części blachy? Części blachy to części produkowane przez kompleksowy proces obróbki na zimno blach (zwykle mniej niż 6mm), w tym ścinanie, wykrawanie/cięcie/mieszanie, składanie, spawanie, nitowanie, łączenie i formowanie.

Charakterystyka technologii obróbki blach

1. Równomierna grubość. Dla części grubość wszystkich części jest taka sama

2. Lekka waga, wysoka wytrzymałość, przewodność elektryczna, niski koszt i dobra wydajność produkcji masowej

Technologia obróbki blach

1. Cięcie

Wyposażenie procesu cięcia jest nożycem, które może ciąć blachę metalu na podstawowy kształt.& nbsp;

Zalety: niski koszt przetwarzania;& nbsp;

Wady: ogólna precyzja, cięcie dziurami, kształty cięcia to proste prostokąty lub inne proste kształty składające się z linii prostych

Rozmiar rozłożonej części musi być obliczony przed procesem cięcia. Rozkładany rozmiar jest związany z promieniem zginania, kątem zginania, materiałem arkusza i grubością arkusza.

2. Wykrawarka

Wyposażeniem procesu wykrawania jest wykrawarka, która może dalej przetwarzać cięty materiał do kształtu. Tłoczenie różnych kształtów wymaga różnych form. Typowe formy mają okrągłe otwory, długie okrągłe otwory i szefy; dokładność jest wyższa.

Boss: Materiał nie jest usuwany. Należy zauważyć, że wysokość szefa jest ograniczona, co jest związane z materiałem płyty, grubością deski i kątem nachylenia szefa.

Istnieje wiele rodzajów szefów, w tym otworów odprowadzania ciepła, otworów montażowych itp. Ze względu na wpływ zginania, odległość między krawędzią otworu projektowego a krawędźmi płyty i krawędzią gięcia będzie ograniczona.

3. Maszyna do cięcia laserowego

Sprzęt do przetwarzania: maszyna do cięcia laserowego

Do materiałów, których nie można usunąć poprzez proces cięcia lub wykrawania, lub płyt, które są trudniejsze do uszkodzenia formy, takich jak zaokrąglone narożniki lub gdy nie ma gotowej formy do wykrawania wymaganego kształtu, Cięcie laserowe może być użyte do ukończenia materiału przed gięciem. Zalety: brak zadziorów po cięciu, wysoka precyzja, może ciąć dowolną grafikę, taką jak liście, kwiaty itp.;& nbsp;

Wady: wysoki koszt procesu

4. Gięcie

Sprzęt do przetwarzania: gięcie maszyny; Mogą zginać lub toczyć blachę do wymaganego kształtu, który jest procesem formowania części; Proces prasowania blachy na zimno za pomocą górnych i dolnych noży gięcia maszyny do odkształcenia blachy w celu uzyskania pożądanego kształtu nazywa się gięciem.

Gięcie jest ostatnim krokiem formowania blach. Istnieje kilka punktów, które należy zwrócić uwagę na to, czy część może być rozszerzona i gięta.

1) Brakuje materiału, jak pokazano na rysunku poniżej. Szef jest zbyt wysoki i przekracza ciągliwość materiału. Szef jest zwykle używany do zwiększenia wielkości instalacji lub uniknięcia konfliktów instalacyjnych, więc szef nie może zmieniać wewnętrznej struktury materiału ani wpływać na wytrzymałość konstrukcyjną. Może być wyprodukowany tylko w okolicznościach. Na przykład: kąt między stożkiem wypukłym a płaszczyzną odniesienia wynosi 45°, a wysokość wynosi 3-krotnie grubość płyty.

2) Materiały redundantne: Materiały redundantne są powszechne, gdy zamknięte są wiele krawędzi gięcia, a większość z nich to błędy procesowe lub błędy rysowania.

3) Ograniczenia gięcia: większość gięć maszyn ma pewne ograniczenia dotyczące gięcia

Wysokość jednostronna: zależy od wielkości gięcia maszyny i wysokości górnego noża, rozwiązaniem może być wielostronne gięcie

Wysokość dwustronna: nie większa niż maksymalna wysokość jednej strony, Oprócz wszystkich ograniczeń dotyczących wysokości pojedynczej strony, jest ona również ograniczona przez dolną stronę: wysokość zginania < dolna strona

4) Ponieważ część blachy jest tworzona przez zginanie cienkiej płyty metalowej, kontakt krawędzi gięcia nie jest uszczelniony i nie ma twardego połączenia. Jeśli nie zostanie przetworzony, wpłynie to na siłę. Zwyklą metodą obróbki jest spawanie. Wymagania techniczne dotyczące rysunku to: kąt spawania; Zaokrąglenie

5) Obróbka powierzchni

Ponieważ materiał blachy części blachy jest cienki, nie nadaje się do cynkowania ogniowego. Wspólne metody obróbki powierzchni to: fosforowanie, natryskiwanie elektrostatyczne, a kolor zależy od projektu. Proces ten nadaje się do czarnych części o nieobrabianej powierzchni.