Cechy produkcji form wtryskowych

W porównaniu z innymi rodzajami form, takimi jak formy tłoczące i formy odlewania ciśnieniowego, produkcja form wtryskowych ma pięć oczywistych cech. Analiza jest następująca:

1. Wgniecenie i rdzeń są trójwymiarowe.

Zewnętrzne i wewnętrzne kształty części plastikowych są formowane bezpośrednio przez wnętrzność i rdzeń. Te złożone trójwymiarowe profile są trudniejsze do obróbki, zwłaszcza obróbka wewnętrznej powierzchni formowania ślepego otworu wnętrznego. Jeśli stosuje się tradycyjne metody przetwarzania, nie tylko pracownicy muszą mieć wysoki poziom umiejętności, ale także potrzebują wielu narzędzi pomocniczych i urządzeń, wielu i długiego cyklu obróbki.

2. Wysoka precyzja i wymagania jakości powierzchni, długa żywotność.

Obecnie dokładność wymiarowa ogólnych części plastikowych musi być IT6-7, a szorstkość powierzchni to Ra0. 2-0.1m. Odpowiednia dokładność wymiarowa narzędzi do wtrysku tworzyw sztucznych jest wymagana, aby osiągnąć IT5-6, a chropowatość powierzchni jest mniejsza niż Ra0. 1m. Szorstkość powierzchni rejestrującej dysku laserowego powinna osiągnąć 0.02-0.01m, co jest poziomem obróbki lustra i wymaga, aby chropowatość powierzchni formy była mniejsza niż 0.01m. Długotrwałe formy wtryskowe są niezbędne do poprawy wydajności i obniżenia kosztów. Obecnie żywotność form wtryskowych zazwyczaj wymaga ponad milion razy. Precyzyjne formy wtryskowe muszą używać sztywnej podstawy formy, zwiększyć grubość szablonu i dodać kolumny podporowe lub stożkowe elementy pozycjonowania, aby zapobiec odkształceniu formy po ciśnieniu. Czasami ciśnienie wewnętrzne może osiągnąć 100MPa. Urządzenie wyrzutowe jest ważnym czynnikiem, który wpływa na odkształcenie i dokładność wymiarową produktu. Tak więc najlepszy punkt wyrzutu powinien być wybrany, aby uczynić rozbieranie jednolitego. Większość precyzyjnych form wtryskowych jest wkładana lub w pełni zmontowana w strukturze, co wymaga znacznej poprawy dokładności obróbki i wymienności części formy.

3. Długi proces technologiczny i krótki czas produkcji.

W przypadku części formowanych wtryskowo większość z nich to kompletne produkty, które są dopasowane z innymi częściami. W wielu przypadkach inne części zostały ukończone i z niecierpliwością czekają na dopasowanie części formowanych wtryskowo do wejścia na rynek. Takie części wtryskowe wykonane przez wielogubkowe formowanie wtryskowe mogą pomóc skrócić czas realizacji.

4. Projektowanie i produkcja w różnych miejscach.

Producenci form projektują i produkują formy zgodnie z wymaganiami użytkownika. A w większości przypadków produkcja wtryskowa produktów odbywa się również przez innych producentów. Powoduje to sytuację, w której projektowanie produktu, projektowanie i produkcja form oraz produkcja produktu są prowadzone w różnych miejscach.

5. Profesjonalny podział pracy, dynamiczne połączenie

Produkcja form jest mała w partiach i generalnie należy do produkcji jednoczęściowej. Ale formy wymagają wielu standardowych części, dużych podstaw form i małych paści. Te nie mogą i nie mogą być ukończone przez jednego producenta samego, a proces produkcji jest złożony. Stosowanie wspólnego sprzętu i urządzeń sterowania numerycznego jest niezwykle nierównoważone.