1. Cięcie
W ostatnich latach sprzęt mechatroniczny, taki jak obrabiarki CNC, był stopniowo stosowany w produkcji blach, co sprawia, że obsługa procesu blachy jest wygodniejsza i dokładniejsza. W konkretnym procesie wycinania należy uwzględnić jakość blachy, a tymczasem wielkość otworu musi być dobrze kontrolowana. Na przykład podczas korzystania z obrabiarki CNC konieczne jest przeanalizowanie wydajności mechanicznej przed operacją. Zgodnie z wymaganiami przemysłu produkcji rysunków łączonych w procesie wycinania, aby go kontrolować. Ponieważ proces wycinania może być przeprowadzany na wiele sposobów, takich jak cięcie, ścinanie, laser, istnieją surowe wymagania pod względem wielkości i wydajności materiału.
2. Gięcie
Ponieważ istnieją pewne różnice w właściwościach mechanicznych różnych materiałów, a krzywizna sprężyny również będzie inna. Gdy przeprowadzana jest obróbka blachy , minimalny promień zginania musi być najpierw ściśle kontrolowany. Użyj minimalnego promienia zginania jako podstawy, aby kontrolować standardy przetwarzania. Jednocześnie podczas procesu gięcia należy kontrolować skok otworu i odległość wysokości, taką jak wysokość prostej krawędzi. Jeśli kontrola standardowa nie zostanie przeprowadzona, wpłynie to na postęp późniejszej inżynierii przetwarzania. Otwarcie jest jednym z głównych procesów w operacji gięcia. 3. Obróbka powierzchni i spawanie
The Proces obróbki blachy w obróbce blachy jest bardzo częstym procesem. Szczególnie podczas przetwarzania kombinacji wielu części konieczne jest użycie połączenia spawalniczego, aby dokładność i wytrzymałość części blachy mogły spełniać normę. Powszechnie stosowane metody spawania, obejmują głównie lutowanie, spawanie gazowe, spawanie łukowe itp. Specyficzna metoda zastosowana zależy od materiału. Ponadto, po wykonaniu powyższych kroków, obróbka części powinna również poddać się obróbce powierzchniowej, takiej jak wspólna obróbka galwaniczna płyt obrabianych na zimno, a następnie wybrać plan obróbki zgodnie z sytuacją materiałową.