Projekt odlewu ciśnieniowego stopu magnezu

Ponieważ parametry chemiczne, fizyczne i właściwości odlewania ciśnieniowego stopów magnezu różnią się zupełnie od parametrów stopów aluminium, zasady projektowania form odlewania ciśnieniowego ze stopów aluminium nie mogą być w pełni zastosowane do projektowania formy.

Płyn ze stopu magnezu jest łatwy do utleniania i spalania i ma większą tendencję do gorącego pęknięcia podczas odlewania niż stop aluminium. Jest to bardziej skomplikowane niż odlewanie ciśnieniowe ze stopu aluminium pod względem regulacji temperatury topienia, wylewania i odlewania ciśnieniowego. Czas napełniania stopu magnezu jest krótki, a problem spalin jest szczególnie widoczny. Specyficzna zdolność cieplna i ukryte ciepło zmiany fazy stopu magnezu są niższe niż w przypadku stopu aluminium. Dlatego krystalizacja z wyprzedzeniem jest łatwa do wystąpienia w niektórych częściach (części cienkiego przekroju), prowadząc do zablokowania kanału podawania, powodując tym samym niewystarczające wylewanie. Projekt formy do odlewania ciśnieniowego ze stopu magnezu uwzględnia głównie następujące aspekty:

Wybór maszyny do odlewania ciśnieniowego ze stopu magnezu

Rodzaj maszyny do odlewania ciśnieniowego stosowanej do produkcji zależy głównie od grubości ściany odlewu. W trakcie badań nad" Optymalizacja procesu odlewania ciśnieniowego ze stopu magnezu", ROLANDFINK przeanalizował ekonomię odlewu ciśnieniowego ze stopu magnezu, odlewu ciśnieniowego w zimnej komorze i procesu ciśnieniowego w gorącej komorze i zaproponował, że ogólnie odlewy mniej niż 1KG muszą używać maszyny do odlewu ciśnieniowego w gorącej komorze. W celu zapewnienia napełniania cienkościennych części zalecana jest zimnokomorowa odlewnica ciśnieniowa dla dużych części.

Parametry procesu odlewów ze stopów magnezu

W procesie produkcji odlewów ciśnieniowych dobór odpowiednich parametrów procesu jest warunkiem wstępnym uzyskania wysokiej jakości odlewów w celu maksymalizacji wydajności maszyny odlewniczej i jest podstawą prawidłowego projektowania formy odlewniczej ciśnieniowej. Podczas odlewania ciśnieniowego istnieje wiele czynników, które wpływają na napełnianie i formowanie cieczy stopowej, głównie w tym ciśnienie wtrysku, prędkość wtrysku, czas napełniania i temperatura formy ciśnieniowej. Ze względu na różną grubość ściany i złożoność odlewów ciśnieniowych, wybór parametrów procesu może się znacznie różnić. W porównaniu ze stopami aluminium i cynku stop magnezu ma lepszą płynność, więc wtórna prędkość wtrysku może być większa. Prędkość dziurkowania stopu magnezu jest około 30% szybsza niż stopu aluminium, a maksymalna wynosi jeszcze więcej niż 10M/S. Ponieważ właściwości odlewania stopów magnezu, takie jak płynność, są bardzo wrażliwe na temperaturę formy i temperaturę wlewania, ciecz ze stopu magnezu jest bardzo łatwa do zestalenia podczas procesu napełniania form, a temperatura formy i temperatura wlewania muszą być dokładnie kontrolowane, w przeciwnym razie łatwo jest produkować odpady.