Więcej informacji o kosztach prototypowej formy wtryskowej

Koszty prototypów formowania wtryskowego różnią się w zależności od części i zastosowania. Forma może być tysiącami dolarów albo setkami tysięcy dolarów. Części tworzyw sztucznych produkowane przez formy mogą być towarami, podczas gdy formy są dalekie od towarów. Są one dostosowane do konkretnych zastosowań.

1. Rozmiar części i projekt prototypowej formy plastikowej

Wyobraź sobie wielkość formy potrzebnej do produkcji deski rozdzielczej, zderzaka lub kosza na śmieci. Aby zbudować te formy, istnieje więcej surowców i większy sprzęt CNC, aby osiągnąć taki cel. Z drugiej strony, do formowania nakrętki długopisu lub małego guzika potrzebna jest znacznie mniejsza forma. Podstawową ideą jest to, że większe plastikowe części potrzebują większych form. Chociaż wielkość prototypowych części do formowania wtryskowego jest tylko jednym z kluczowych czynników, projekt prototypowych części do formowania wtryskowego może mieć więcej znaczenia, zwłaszcza w skali. Możesz uzyskać więcej szczegółów na temat formy prototypowej .

Szczegóły projektowania części wpłyną na koszt prototypu wtryskowego. Funkcje takie jak podcięcie i gwint zwiększą koszt matrycy. Działania formy, takie jak rdzeń śruby, gwint i działanie przesuwne zwiększą koszt prototypu wtryskowego. Zmiany projektowe mogą wyeliminować te wymagania lub zoptymalizować ich działanie, oszczędzając tym samym czas i inwestycje. To' to dobry czas, aby skorzystać z budownictwa narzędzi' Doświadczenia, aby sprawdzić swoje wybory, unikając bardziej złożonych form. Kilka prostych zmian może zaoszczędzić tysiące dolarów na wczesnym etapie kosztów. Dobry projektant narzędzi znajdzie najlepszy sposób na kształtowanie części, biorąc pod uwagę wszystkie czynniki.

2. Zalety prototypowego formowania wtryskowego

Prototypowego formowania wtryskowego jest naprawdę łatwiejsze do obróbki niż metal, a forma wygrała. t obejmuje wszystkie funkcje pierwszej serii. Ułatwia to i łatwiej dostosowanie i modyfikację wnętrza w razie potrzeby.

3. Dobór materiału prototypowego formowania wtryskowego

W zastosowaniach małych serii producenci matryc mogą zalecić stosowanie matryc aluminiowych. Aluminium jest łatwiejsze w obróbce, oszczędzając tym samym początkowy koszt formy. Utwardzona stal narzędziowa będzie stosowana w dużych ilościach. Materiały te są szorstko cięte, poddawane obróbce cieplnej i ponownej przetwarzaniu zgodnie ze specyfikacjami. Dodatkowa operacja zwiększy koszt formy, ale jest kluczową częścią obróbki masowej. Ponadto działanie przesuwne zostanie wzmocnione, a wszelkie ruchome części będą miały wbudowane części zużywające. Dobór materiału prototypowego formowania wtryskowego jest największym czynnikiem wpływającym na gatunek formy. Istotne informacje można sprawdzić w formowaniu blachy aluminiowej.

4. Kawitacja w prototypowym formowaniu wtryskowym

Zwiększenie kawitacji jest najprostszym sposobem na zwiększenie wydajności matrycy. Wyższa forma kawitacyjna pozwala każdej maszynie produkować więcej części na godzinę. Oszczędza to cenę jednostkową i zwiększa potencjalną produkcję formy. Wyzwaniem jest tutaj zrównoważenie kosztów wcześniejszych związanych z wyższą kawitacją. Bardzo ważne jest dopasowanie kawitacji do oczekiwanej objętości wymaganej części.

Jak widać, koszt formy wtryskowej obejmuje wiele aspektów. Każda część jest inna, tak jak każda forma. Chociaż koszt pleśni może się różnić, ten krótki przegląd powinien pomóc zrozumieć powód stojący za nią. Wreszcie najlepszym sposobem na rozpoczęcie jest współpraca z doświadczonymi firmami formującymi.