Proces odlewania mosiądzu i metody odlewania mosiądzu

Czym dokładnie jest proces odlewania mosiądzu? Jaka jest metoda odlewania mosiądzu? Odlewanie mosiądzu jest wcześniejszym procesem obróbki na gorąco metalu. Proces odlewania mosiądzu ma historię około 6000 lat. Definicja procesu odlewania mosiądzu: odnosi się do metody przetwarzania, w której mosiądz stały jest topiony w płynny mosiądz i wlewany do formy o określonym kształcie, a następnie zestalony i formowany. Oprócz odlewu mosiądzu można również odlewać miedź, żelazo, aluminium, cynę, ołów itp. Materiałami zwykłych form odlewniczych są surowy piasek, glina, szkło wodne, żywica i inne materiały pomocnicze. Specjalne formy odlewnicze obejmują: odlewanie inwestycyjne, odlewanie wzorców parowych, odlewanie form metalowych, odlewanie form ceramicznych itp. (Surowy piasek obejmuje: piasek kwarcowy, piasek magnezyjny, piasek cyrkonowy, piasek chromitowy, piasek forsterytowy, piasek cyjanitowy, piasek grafitowy, piasek żelazny itp.).

Minimalna temperatura wymagana do procesu odlewania mosiądzu

Ogólnie rzecz biorąc, wynosi 960℃, który ma się krystalizować. Ogólnie rzecz biorąc, stosuje się co najmniej 980℃, co jest najniższą temperaturą odlewu. To mosiądz o wysokiej zawartości cynku, a mosiądz o niskiej zawartości cynku jest jeszcze wyższy.

Zalety procesu odlewania mosiądzu

Koszt produkcji jest niski, elastyczność procesu jest duża, a można uzyskać złożone kształty i duże odlewy, które zajmują dużą część w produkcji mechanicznej, takich jak obrabiarki rozliczające 60-80%, samochody rozliczające 25%, i ciągniki liczące 50-60%.

Powszechnie stosowane metody odlewania mosiądzu

Ogólnie istnieją trzy metody odlewania mosiądzu, które zostały udowodnione jako odpowiednie do odlewania mosiądzu. Koła metalowe mogą wybrać stosowanie różnych metod testowania i nie powinny być ograniczone.

1. Odlew woskowy:

zwykle odlewany brąz z odlewem woskowym, ale może być również używany do mosiądzu i naprawdę używany do każdego innego metalu. Używając form woskowych, pokrytych ceramicznymi skorupami, rzemieślnicy mogą wstrzykiwać stopiony stop, aby zastąpić wosk. Muszla małego bałaganu pokaże kawałki mosiądzu. Odlewanie zagubionego wosku wymaga wysokiego stopnia dbałości o szczegóły podczas używania. Artyści lub metalowcy, którzy tworzą dekoracyjne elementy miedzi lub rzeźby, odkryją, że technika odlewania wosku zagubionego będzie odpowiadać ich potrzebom znacznie lepiej niż inne techniki i metody.

2. Odlewanie ciśnieniowe:

Odlewanie ciśnieniowe mosiądzu jest inną metodą. Odlewanie ciśnieniowe jest zwykle stosowane w odlewniach komercyjnych, ponieważ początkowy koszt uruchomienia jest niewielki, a odlewnia jest słaba. Tworząc formę wielokrotnego użytku, wykonaną ze stali, kółka będzie mógł tworzyć produkty o tym samym wyniku. Jeśli kółka lub artysta planuje zrobić produkt wielokrotnie i może znaleźć rentowny rynek, należy użyć tej formy wykonanej z mosiądzu.

3. Odlewanie piasku:

Odlewanie piasku jest prawdopodobnie najstarszym odlewem i nadal jest powszechnie stosowaną metodą, zwłaszcza w przypadku małych odlewni. Mosiądz wlany jest do formy piaskowej, aby stworzyć unikalny wygląd, który może być pierwszym wyborem rzemieślników. Odlewanie piaskowe jest często najbardziej ekonomiczną małą odlewnią. Jeśli odlew nie jest niesamowicie atrakcyjny, to ta metoda jest wiele pożądanych.

Proces odlewania mosiądzu

1. Przygotowanie form odlewniczych (pojemników, które wytwarzają ciekły metal w odlewy stałe). Formy odlewnicze można podzielić na piasek, metal, ceramikę, glinę, grafit itp. w zależności od użytych materiałów i można podzielić na jednorazowe i półtrwałe zgodnie z liczbą zastosowań Forma i forma stała, zalety i wady przygotowania form są głównymi czynnikami wpływającymi na jakość odlewów;

2. Topienie i wylewanie metali odlewniczych, metali odlewniczych (stopów odlewniczych) obejmuje głównie różne rodzaje żeliwa, stali żeliwa oraz metali i stopów nieżelaznych;

3. Przetwarzanie i kontrola odlewów. Obróbka odlewów obejmuje usuwanie ciał obcych na rdzeniu i powierzchni odlewów, usuwanie podnośników lewczych, łopatę i szlifowanie dziołów i szwów drapowych, a także obróbkę cieplną, kształtowanie, obróbkę antykorozyjną i szorstką obróbkę.

Proces odlewania można podzielić na trzy podstawowe części, a mianowicie przygotowanie metalu odlewania, przygotowanie form i obróbkę odlewania. Odlewanie metalu odnosi się do materiału metalowego używanego do odlewania odlewów w produkcji odlewów. Jest to stop złożony z elementu metalowego jako głównego składnika i dodawania innych metali lub elementów niemetalowych. Zwykle nazywa się go stopem odlewu, głównie w tym żeliwem, stalą żeliwą i stopami nieżelaznymi.

Jak zwiększyć twardość odlewu mosiądzu

Dodaj śladowe ilości kobaltu (0.2%, 0.4%, 0.6%) do mosiądzu aluminium (72.5Cu-22.7Zn-3.4Al), badaj wpływ śladowego kobaltu, procesu wytapiania i odlewania oraz parametrów przetwarzania na maszynę taśm produkowanych przez wpływ wydajności walcowania. Poznaj zastosowanie mosiądzu aluminiowego w celu zastąpienia obecnie szeroko stosowanych elastycznych materiałów ze stopów miedzi. Wyniki badania wykonalności brązu fosforowego cyny pokazują, że kobalt może skutecznie zmniejszyć wielkość ziarna stopu odlewanego, zmienić kształt ziarna, poprawić wytrzymałość na rozciąganie i twardość stopu oraz zapewnić, że stop ma lepszą ciągliwość. Do niego dodaje się mosiądz aluminiowy 0,4% kobalt. Taśma mosiężna produkowana przez rozsądną technologię przetwarzania ma lepsze wydajności niż brąz cynowy fosforowy. Taśma gruba 0.25mm ma wytrzymałość na rozciąganie 840.4MPa i wydłużenie 2.8%; Wartość twardości Vickersa to 228 Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie (805MPa) QSn6. Taśma 5-0.1 w stanie bitowym jest zwiększona o 4.4%, co spełnia wymagania stosowania elementów elastycznych; W tym samym czasie, ponieważ mosiądz zawiera 22,7% cynku, może skutecznie obniżyć koszty i ma praktyczną wartość zastosowania.