Odlewy ze stopu aluminium! Dlaczego wysokociśnieniowe odlewanie ciśnieniowe nie wymaga obróbki cieplnej, ale niskociśnieniowe odlewanie ciśnieniowe wymaga?

1. Przegląd obróbki cieplnej

Wspólna obróbka cieplna dla zwykłych części metalowych obejmuje trzy procesy: wyżarzanie, normalizację i hartowanie. Oto kilka powiązanych punktów wiedzy dotyczących stopu aluminium odlewanego ciśnieniowo.

Wyżarzanie:

Podgrzewać produkt do określonej temperatury i utrzymywać go przez określony czas, a następnie schłodzić do temperatury pokojowej z określoną prędkością. Celem jest wyeliminowanie naprężeń wewnętrznych poprzez dyfuzję i migrację cząstek metalu, aby struktura kryształu była bardziej jednolita i stabilna.

Stały roztwór:

Części są ogrzewane do wysokotemperaturowego regionu jednofazowego i utrzymywane w stałej temperaturze, dzięki czemu nadwyżka faza jest w pełni rozpuszczona w roztworze stałym, a następnie szybko schłodzona w celu uzyskania nadnasyconego roztworu stałego. Podgrzewaj poddane obróbce cieplnej części stopu aluminium do wyższej temperatury i utrzymuj temperaturę przez pewien czas, tak aby rozpuszczalne składniki w częściach były w pełni rozpuszczone w matrycy aluminiowej, tworząc w ten sposób w największym stopniu nadnasycony roztwór stały, a następnie szybko schłodzić przesycony roztwór stały i utrzymać go w temperaturze pokojowej, aby uzyskać odpowiedni rozmiar ziarna.

Starzenie się:

Podzielony jest na naturalne starzenie (umieszczanie części w temperaturze pokojowej lub warunkach naturalnych przez długi czas) i sztuczne starzenie (ogrzewanie części do stosunkowo wysokiej temperatury i powrót do normalnej temperatury w krótkim czasie). Sztuczne starzenie się jest zwykle wybierane, aby zaoszczędzić czas. Główną zasadą jest to, że części i komponenty są poddawane obróbce roztworem za pomocą odkształcenia na zimno lub odlewania ciśnieniowego, a następnie umieszczane w wyższej temperaturze lub temperaturze pokojowej. Wydajność, kształt i rozmiar zmieniają się z czasem.

2. Podczas odlewu ciśnieniowego stopu aluminium, dlaczego wysokociśnieniowe odlewanie ciśnieniowe nie wymaga obróbki cieplnej, ale niskociśnieniowego odlewania ciśnieniowego?

Dzięki powyższej wiedzy możemy znaleźć klucz do odpowiedzi: Porozyt wewnętrzny.

Z punktu widzenia formowania procesowego w ciele odlewniczym w procesie wysokociśnieniowego i szybkiego napełniania występuje pewna porowatość, dlatego rentgenowskie i CT są używane do pomiaru porowatości części w kontroli jakości odlewu ciśnieniowego , w celu zapewnienia, że właściwości mechaniczne części mogą osiągnąć normę (dla wspólnego ADC12 średnia wytrzymałość na rozciąganie wynosi około 228Mpa). Ze względu na istnienie porowatości obróbka cieplna części odlewu ciśnieniowego wysokociśnieniowego spowoduje odkształcenie i zniekształcenie, co oznacza, że większość produktów odpowiadających temu procesowi to części konstrukcyjne, powłoki ochronne, podpory codestalne i tak dalej.

W procesie odlewu ciśnieniowego niskiego wnętrza uszczelniona nad tygiełem jest powoli napełniana, co sprawia, że struktura części odlewu ciśnieniowego niskiego ciśnienia ma dobrą zwartość i niewiele porów. Obróbka cieplna starzenia się roztworu może dodatkowo uczynić strukturę kryształu bardziej zwartą i jednolitą, zapewniając tym samym właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie. Wytrzymałość na rozciąganie doskonałych przedsiębiorstw może osiągnąć 290-330 MPa lub jeszcze wyższa. Nie jest trudno zrozumieć, dlaczego niektóre ruchome części muszą przyjąć technologię odlewania ciśnieniowego niskiego ciśnienia.

W przypadku niektórych części o wyższej wytrzymałości i lepszej ciągliwości, takich jak ramię sterujące, proces kucia jest jednym z wyborów. Jednak doskonała kontrola procesu odlewania ciśnieniowego niskiego ciśnienia może czasami osiągnąć pewny efekt zastępczy.