Kiedy użyć formy pojedynczej jamy lub formy wielowej jamy?

Jako jedna z najczęściej stosowanych metod w produkcji części z tworzyw sztucznych obecnie, formowanie wtryskowe może ułatwić duże, ekonomiczne serii produkcyjne tych samych części. W rzeczywistości w większości przypadków formowanie wtryskowe jest najbardziej opłacalną metodą produkcji dużych części z tworzyw sztucznych. Dlatego jest ogólnie lepszy od innych metod produkcji, w tym obróbki CNC, odlewania poliuretanowego i odlewania ciśnieniowego.

1. Forma pojedyncza i  Proces wtryskowego formowania formą wielogubkową

Formowanie wtryskowe rozpoczyna się od stworzenia samej formy. Forma, która później zostanie wypełniona stopionym tworzywem sztucznym w celu utworzenia wymaganej części, jest najbardziej złożoną częścią procesu wtryskowego. Na szczęście trzeba go stworzyć tylko raz. Po wykonaniu formy forma wtryskowe formowanie staje się sześciostopniowym procesem, który jest łatwy do replikacji. Pierwszym krokiem jest zaciskanie lub pchnięcie dwóch połówek formy razem. Następnym razem jest wtrysk, w którym tworzywo sztuczne jest stopione i wkładane do formy. Następnym krokiem jest pozostanie i schłodzenie, aby umożliwić plastikowi wypełnienie formy i zestalenie. Wreszcie forma jest otwarta, a pomocnik wyjmuje część.

2. Wybierz formę pojedynczą lub formę wielogubkową

Forma jednogubkowa jest najtańszą opcją podczas umieszczania form wtryskowych. Narzędzie będzie produkować jedną formę naraz w ustalonym czasie cyklu. Gdy koszt nie jest tak wysoki, nadaje się do produkcji małych serii. Forma pojedynczej jamy jest zwykle łatwiejsza do produkcji, co skraca czas dostawy i koszty. Zalety form wielogubkowych z narzędziami do produkcji wielu identycznych części to objętość i koszt. Jeśli czas cyklu uruchomienia pojedynczego narzędzia wynosi 30 sekund, 120 części będą produkowane na godzinę. Jeśli forma wielogubkowa ma dwie wnętrze, będzie produkować dwa razy więcej części w tym samym czasie. Produkcja dwóch lub więcej części naraz może obniżyć koszty formowania i zapewnić więcej możliwości uzyskania wyższych plonów w określonym czasie. Ogólnie rzecz biorąc, wybór formy pojedynczej lub formy wielowej zależy od ram czasowych i wymagań. Gdy wiele identycznych części jest wymaganych w ustalonym czasie, forma wielowętowa jest zwykle lepszym wyborem. Formy wielowętowe pozwalają producentom szybciej wykonywać więcej części – wyraźną zaletą jest użycie wielu wnętrz jednocześnie.

3. Wybierz formę pojedynczą lub formę wielowętową podczas projektowania

Zawsze mądrze jest zrozumieć swój rynek i potrzeby swoich produktów, aby móc projektować i produkować w celu zminimalizowania kosztów. Dotyczy to szczególnie formowania wtryskowego. Biorąc pod uwagę czas i duże koszty wymagane do stworzenia formy, ważne jest, aby zespół produktowy przeprowadził należytą staranność i wybrał typ formy, który najlepiej odpowiada potrzebom produktu i rynku.