Metody poprawy ogólnej odporności na korozję i modyfikacji wzmocnienia odlewów magnezowych

1. Usuń zanieczyszczenia, aby poprawić odporność na korozję i wzmocnić poprawę

(1) Poprawa czystości stopu magnezu w odlewach magnezu

Ogólnie rzecz biorąc, stop magnezu o wysokiej czystości ma lepszą odporność na korozję niż stop magnezu o niskiej czystości. Poprawa czystości stopu magnezu jest powszechną metodą poprawy odporności na korozję stopu magnezu. Gdy zawartość zanieczyszczeń nie przekracza dopuszczalnego limitu, szybkość korozji stopu magnezu będzie bardzo niska. Na przykład odporność na korozję AZ91 i AM60 w warunkach natrysku solnego jest lepsza niż odlew ciśnieniowy A1380 (Al-4.5Cu-2.5Si) i stali walcowanej na zimno. Poprawa czystości stopu magnezu odbywa się głównie za pomocą metod metalurgicznych, takich jak rafinacja stopu magnezu, ale ogólny koszt jest stosunkowo wysoki.

(2) Detoksykacja zanieczyszczeń

Technicznie trudne i kosztowne jest zmniejszenie zawartości szkodliwych pierwiastków w stopach magnezu do niższego poziomu. W rzeczywistości nie jest konieczne usuwanie zanieczyszczeń ze stopu magnezu w celu usunięcia szkodliwości zanieczyszczeń. Jeśli zanieczyszczenia mogą zostać przekształcone w nieszkodliwe substancje, nawet jeśli zanieczyszczenia te pozostają w stopie, nie spowoduje to poważnej korozji.

(3) Stop

Stop

jest ważnym środkiem zmiany składu chemicznego, składu fazowego i mikrostruktury stopu magnezu. Jest to ważny sposób na poprawę odporności na korozję stopu magnezu.

Z punktu widzenia poprawy odporności na korozję, celem stopowania jest promowanie odporności na korozję fazy bazowej oraz tworzenie i racjonalne rozkłady fazy bariery odporności na korozję, w celu poprawy odporności na korozję stopu magnezu.

2. Zastosuj specjalną technologię odlewania do odlewów magnezowych

(1) Przyjęcie procesu odlewania ciśnieniowego

Odlewanie ciśnieniowe jest najczęściej stosowaną metodą produkcji komponentów ze stopów magnezu, szczególnie odpowiednią do produkcji masowej. Gdy stop magnezu jest odlewany ciśnieniowo w zimnej jamie, szybkość chłodzenia powierzchni odlewu jest wysoka, co można uznać za szybki proces krzepnięcia. Szybkość chłodzenia wewnątrz odlewu jest niska, co jest zbliżone do zwykłego odlewu.

(2) Silny proces formowania tworzyw sztucznych Walcowanie, kucie i wytłaczanie są również ważnymi metodami produkcji odlewu magnezu s. Teoretycznie te procesy produkcyjne w dużym stopniu zmienią mikrostrukturę stopu magnezu, co również doprowadzi do zmiany odporności na korozję stopu magnezu. Na przykład, gdy odkształcenie jest duże, walcowanie, kucie i wytłaczanie zmienią materiał ze struktury odlewanej na przetworzoną strukturę, wyeliminują gruby kolumnowy kryształ, prasują pory, otwory szczypce i luźność oraz eliminują dendryty, aby ziarno materiału było drobne, gęste i jednolite, co oczywiście poprawi odporność na korozję, właściwości mechaniczne i kompleksowe właściwości materiału. Szczególnie, gdy skład stopu, temperatura odkształcenia i prędkość odkształcenia są odpowiednie, nowe procesy, takie jak formowanie nadplastyczne, kucie izotermiczne stopu magnezu i wytłaczanie izotermiczne mogą w większym stopniu wzmocnić i modyfikować strukturę i właściwości materiału. Poprawi się również odporność na korozję.