Metoda odlewania ciśnieniowego stopu magnezu

Stop magnezu może być odlewany ciśnieniowo za pomocą ciśnieniowej komory zimnej lub gorącej komory. Obecne ulepszenia maszyny do odlewania ciśnieniowego w gorącej komorze obejmują głównie: zastosowanie akumulatorów do ciśnienia, prędkość wtrysku tłoka wtrysku może osiągnąć 6M/S; indukcyjne ogrzewanie gęsiej szyi i dyszy w celu utrzymania najbardziej odpowiedniej temperatury; Stosowanie podwójnych pieców Topienie zachowania ciepła i przyjmowanie urządzenia izolacyjnego i rurociągu recyrkulacyjnego w celu dokładnego utrzymania temperatury stopionego basenu. Podczas korzystania ze zwykłej maszyny do odlewu ciśnieniowego w zimnej komorze do odlewu ciśnieniowego stopu magnezu, system wtrysku i automatyczny system podawania maszyny do odlewu ciśnieniowego muszą zostać zmodyfikowane, aby był odpowiedni do wymagań odlewu ciśnieniowego ze stopu magnezu.& nbsp;

Treść transformacji obejmuje: 

(1) Zwiększenie szybkiej prędkości wtrysku układu wtrysku z 4～5M/S podczas odlewania ciśnieniowego stopu aluminium do 6～10M/S;& nbsp;

(2) Skrócić czas budowy ciśnienia w procesie ciśnienia;& nbsp;

(3) Poprawić siłę wtrysku;& nbsp;

(4) Użyj elektromagnetycznego automatycznego urządzenia dozującego, aby zapobiec utlenianiu stopu magnezu podczas procesu odlewania;& nbsp;

(5) Skonfiguruj niezbędne urządzenia wspomagające, jeśli stosuje się specjalne procesy odlewania ciśnieniowego, takie jak odlewanie ciśnieniowe próżniowe.

Podobnie jak inne stopy odlewu ciśnieniowego, tradycyjna technologia odlewu ciśnieniowego sprawia, że stop magnezu cieczy wypełnia wnętrzność odlewu ciśnieniowego w szybkim turbulentnym i rozproszonym stanie. Gaz jest albo rozpuszczany w stopie odlewu ciśnieniowego pod wysokim ciśnieniem, albo tworzy wiele mikrostruktur wysokociśnieniowych rozproszonych w odlewie ciśnieniowym. Dlatego odlewy ciśnieniowe ze stopu magnezu produkowane tradycyjnymi metodami odlewania ciśnieniowego nie mogą być wzmocnione przez obróbkę cieplną, ani nie mogą być stosowane w wyższych temperaturach. Aby wyeliminować tę wadę, poprawić właściwą jakość odlewów ciśnieniowych i rozszerzyć zakres zastosowań odlewów ciśnieniowych, w tym dotlenione odlewy ciśnieniowe, półstałe metale reologiczne lub tiksotropowe odlewy ciśnieniowe i wytłaczanie, i odlewanie ciśnieniowe próżniowe, które doświadczyło wzlotów i upadków.

Odlewanie ciśnieniowe próżniowe eliminuje lub znacznie redukuje pory i rozpuszczone gazy w odlewaniu ciśnieniowym poprzez usuwanie gazu w jamie podczas procesu odlewania ciśnieniowego, a także poprawia właściwości mechaniczne i jakość powierzchni odlewu ciśnieniowego. Obecnie koła samochodowe ze stopu magnezu AM60B zostały z powodzeniem produkowane przez odlewanie ciśnieniowe próżniowe na ciśnieniowych maszynach do odlewania ciśnieniowego w zimnej komorze, a części kierownicy samochodowe ze stopu magnezu AM60B zostały wyprodukowane na gorących komorach ciśnieniowych z siłą blokującą 2940KN. Wydłużenie odlewów wzrosło z 8% do 16%.

Odlewanie ciśnieniowe wypełnione tlenem nazywane jest również odlewaniem ciśnieniowym nieporowatym (PORE-FREEDIECASTINGPROCESS, czyli metodą P.F). W tej metodzie tlen lub inne gazy aktywne są napełniane do jamy przed napełnieniem stopionego metalu, a powietrze w jamie jest wymienione. Gdy stopiony metal jest napełniony, gaz aktywny reaguje z stopionym metalem, tworząc cząstki tlenku metalu rozproszone w odlewie ciśnieniowym. Aby wyeliminować gaz w odlewie ciśnieniowym, odlew ciśnieniowy może być obróbka cieplna i wzmocniony. Nippon Light Metal Co., Ltd. wykorzystuje metodę odlewania ciśnieniowego wypełnioną tlenem do produkcji monolitycznego wspornika magnetycznego ze stopu magnezu AZ91 do komputera, zamiast oryginalnego wielowarstwowego laminowanego wspornika, który nie tylko zmniejsza ciężar wspornika, ale także osiąga ogromne korzyści ekonomiczne. Firma produkowała również koła samochodowe ze stopu magnezu AM60 i koła motocyklowe w partiach za pomocą odlewu ciśnieniowego wypełnionego tlenem, co zmniejszyło wagę o 15% w porównaniu z kołami aluminiowymi.

W ostatnich latach firmy w Stanach Zjednoczonych, Japonii i Wielkiej Brytanii sukcesywnie opracowały półstałe tiksotropowe odlewniki wtryskowe ze stopu magnezu. Półstała tiksotropowa wtryskarka wtryskowa stopu magnezu wykorzystuje pewne ciśnienie do wstrzyknięcia półstałego stopu magnezu do formy odlewu ciśnieniowego, aby go utworzyć. Jego zasada działania jest podobna do tej maszyny wtryskowej. Wprowadza prefabrykowane niedendrytyczne cząstki magnezu do mechanizmu podawania śrub. Cząsteczki magnezu są podgrzewane do półstałych w mechanizmie podawania śrub, a półstały magnez jest zbierany przez komorę zbierania zawiesiny ze stopu magnezu na drugim końcu mechanizmu podawania śrub. Zawiesina stopowa jest wysyłana do komory wtryskowej do formowania wtryskowego. Ta metoda odlewania reprezentuje kierunek rozwoju w produkcji odlewów ze stopów magnezu.